I. Säiliön kallistuskoneemme prosessin perusteet ja standardointi
"ENJUE:n mukaankontin kippivakiohitsausprosessi" viittaa tyypillisesti yrityksen vahvistaman WPS:n (Welding Procedure Specification) tiukkaan noudattamiseen. Tämän spesifikaation on perustuttava kansallisiin standardeihin (kuten GB/T 19867.1) tai alan standardeihin ja katettava tuotteen erityisvaatimukset. Tämä varmistaa prosessin standardoinnin ja toistettavuuden.
II.Esilämmitysvaatimukset: Avain halkeamien hallintaan
Keskipaksuille{0}}levyillekontin kippi, lujat teräkset (kuten Q345B, Q460) ja sorvauskoneissa yleisesti käytetyt erittäin rajoittuneet rakenteet. Esikuumennus ennen hitsausta on keskeinen toimenpide vedyn-aiheuttaman kylmähalkeilun estämiseksi, lämmön-vaikutusalueen mikrorakenteen parantamiseksi ja hitsauksen jäännösjännityksen vähentämiseksi.
Lämpötilan määritys:Esilämmityslämpötila tulee määrittää materiaalin hiiliekvivalentin (CEV), levypaksuuden, liitoksen rajoituksen ja ympäristön lämpötilan perusteella. Esimerkiksi Q345B-teräkselle, jonka levypaksuus on 25 mm, tyypillinen esilämmityslämpötila-alue on 100-150 astetta.
Itoteutusmenetelmä:Yleensä käytetään liekki- tai sähkölämmitystä, ja lämpötila tulee säilyttää tasaisesti vähintään 100 mm:n sisällä hitsauskeskuksen molemmilla puolilla. Esilämmityslämpötila on tarkistettava hitsin takana tai uran sisällä olevalla lämpömittarilla.
Interpassin lämpötilan säätö: Hitsauksen aikana välilämpötilaa on valvottava ja ylläpidettävä, yleensä se ei ole alempi kuin esilämmityslämpötila eikä korkeampi kuin yläraja (esim. 250 astetta), jotta vältetään ylikuumeneminen ja haurastuminen.
Hitsausvaatimukset: Yksityiskohdat määrittävät laadun
Hitsausprosessin parametrien on oltava selkeitä ja suoritettavia, tyypillisesti mukaan lukien:
Hitsausmenetelmä: Korkea-tehokas, matala-vetykaasu-suojattu kaarihitsaus argon-rikkaalla suojakaasulla (kuten 80 % Ar + 20 % CO₂) on suositeltava tunkeutumissyvyyden ja sitkeyden varmistamiseksi. syvien urien tai -erittäin paksujen levyjen kohdalla voidaan käyttää upokaarihitsausta tehokkuuden ja laadun vakauden parantamiseksi.
Hitsausmateriaalin yhteensopivuus: Hitsauslangan/elektrodin tyypin on vastattava perusmetallin lujuutta ja sitkeyttä, ja diffundoituvan vedyn pitoisuutta on valvottava tarkasti (matala-vetytyyppi). Esimerkiksi Q345B-teräksen hitsaukseen käytetään yleisesti ER50-6-hitsauslankaa tai J507-elektrodeja.
Viistesuunnittelu ja koneistus:Suunnittele sopivat viistemuodot (kuten V-ura, U-ura tai X-ura) levyn paksuuden ja hitsausprosessin perusteella ja määritä koneistuksen tarkkuus (kulma, juuren pinta ja rako) ja puhtausvaatimukset varmistaaksesi oikean sulatuksen laadun ja hallitaksesi muodonmuutoksia ja täytemetallin tilavuutta.
Hitsausjärjestys ja muodonmuutosten hallinta:Kehitä tieteellinen hitsaussarja (kuten symmetrinen hitsaus tai segmentoitu taka-takahitsaus) ja käytä asianmukaisia kiinnikkeitä ja jigejä hitsauksen muodonmuutoksen ja jäännösjännityksen minimoimiseksi. Suurissa laatikon -muotoisissa rakenteissa tulee kiinnittää erityistä huomiota hitsaussuuntaan ja kerrosten järjestelyyn.
Arviointikriteerit: Laadunvarmistusstandardit:Hitsauksen laatu on tarkastettava ja luokiteltava selkeiden standardien mukaan. Vaihtelevalle kuormitukselle alttiina olevien kääntömekanismien kriittisiin hitseihin (kuten kääntölaakerien liitoshitsaukset ja pääkuorma{1}}jäykistehitsaukset) tulisi soveltaa tiukempia standardeja.
Sisäinen laaduntarkastus (-tuhoamaton testaus - NDT):
Ultraäänitestaus (UT): GB/T 11345 -standardin mukaan, soveltuu useimpiin täysläpitunkeutuviin hitseihin, erittäin herkkä aluetyyppivirheille (kuten halkeamat ja sulamisen puute). Kriittiset hitsit vaativat yleensä tason B tarkastuksen, jonka laatutaso on vähintään taso I.
Ulkonäkö ja mittalaatu:Thekontin kippihitsin ulkonäön laatu on arvioitava GB/T 19418:n mukaisesti. Viat, kuten halkeamat, epätäydellinen sulaminen, juuren kutistuminen ja liiallinen alileikkaus, eivät ole sallittuja.
Hitsin mittojen (kuten jalan korkeus ja vahvistus) on oltava piirustusvaatimusten mukaisia, ja hitsin ja perusmetallin välinen tasainen siirtymä on säilytettävä.
Lisätestit:Erityisen kriittisten rakenteiden osalta voidaan vaatia myös hitsin kovuustestausta, makroskooppista metallografista tutkimusta tai hitsausmenetelmän kelpoisuustestejä niiden suorituskyvyn kattavan todentamiseksi.
Hitsauksen jälkeinen-käsittely (jos sovellettavissa)
Vedynpoistokäsittely: Paksujen -teräksisten hitsien levyjen kohdalla hitsi tulee pitää välittömästi 250–350 asteen lämpötilassa hitsauksen jälkeen vedyn diffuusion nopeuttamiseksi ja viivästyneen halkeilun estämiseksi.
Stress Relief Hehkutus (PWHT): Rakenteissa, joissa on erittäin suuri paksuus tai korkea rajoitus, voidaan vaatia yleis- tai paikallishehkutusta mittojen stabiloimiseksi ja jännityskorroosionkestävyyden parantamiseksi.
Muodonkorjaus: Liiallisen muodonmuutoksen korjaaminen on sallittu valvotuissa olosuhteissa mekaanisilla menetelmillä tai paikallisella lämmityksellä.
